TPE是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度、高回彈、注塑成型、應(yīng)用范圍廣、環(huán)保、無(wú)毒安全、著色性好等優(yōu)點(diǎn)。手感柔軟，耐候，耐疲勞，耐高溫，加工性能優(yōu)異，不硫化，可回收，成本低。可與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料進(jìn)行二次注塑、涂布、粘接或單獨(dú)成型，它也可以用來(lái)增強(qiáng)和增韌塑料。那么TPE線材擠出加工的時(shí)候會(huì)遇到哪些比較常見(jiàn)的問(wèn)題呢?以下是中塑TPE小編的分享。

　　成品線沉淀：

　　到目前為止，世界上還沒(méi)有一家公司的材料可以保證完全不沉淀，具體表現(xiàn)：表面呈白色、霧狀或油光發(fā)亮，這些都是大分子和小分子不平衡，一段時(shí)間后大分子向外擠壓造成的。用現(xiàn)在的技術(shù)，這個(gè)問(wèn)題還沒(méi)有解決。建議客戶在選擇時(shí)選擇表面略帶白色的材料，這種沉淀不會(huì)影響其物理和電氣性能。不要用表面油性的材料，在使用中容易脫落、剝落。此外，降水還可分為輕降水和重降水。一個(gè)好的素材的沉淀是輕微的，微弱的，短時(shí)間內(nèi)不容易發(fā)生。就算發(fā)生了，用手輕輕擦一下就好了。

　　刮掉和剝離表面：

　　刮傷是在材料中加入PP和PE或增容劑造成的，可以改善，也有一些廠家保證產(chǎn)品不會(huì)劃白，皮和膠脫落的話真的不應(yīng)該。

　　加工困難：

　　會(huì)體現(xiàn)在加工速度慢，正常的一般在50 ~ 80m/min范圍，比PVC慢50%左右。溫度不好調(diào)，太高太亮太低太霧，調(diào)機(jī)的時(shí)候浪費(fèi)了很多材料。另外機(jī)器做出來(lái)之前還要洗，浪費(fèi)很大，這些都是不可避免的。

　　表面又多刺又滑：

　　TPU在這方面不錯(cuò)，一般這種事情不會(huì)發(fā)生在合成技術(shù)稍微好一點(diǎn)的廠商身上，只會(huì)發(fā)生在TPE身上。一般是溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)，洗衣機(jī)不干凈造成的。也可能是模頭和眼模變形，異物，或者模具選擇不正確造成的。當(dāng)然也和廠家的配方有關(guān)。無(wú)論你的機(jī)器做出多好的公式，你也無(wú)能為力。

　　搖擺和粘合：

　　擺動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)有很多，主要看線材本身的結(jié)構(gòu)，和外部材質(zhì)關(guān)系不大。一般調(diào)整銅線的捻度就可以了。當(dāng)然，好的外層材料還是能起到一定的抗搖擺傷害的作用。接合不良主要是由于當(dāng)接合時(shí)插頭部分和導(dǎo)線部分的材料彼此相對(duì)并且彼此不靠近，注意選材就好。

　　以上就是TPE線材擠出加工的常見(jiàn)問(wèn)題，希望能夠幫助到大家，如果對(duì)TPE線材擠出還存在不明白的疑問(wèn)，歡迎咨詢我們的工作人員，將竭誠(chéng)為您服務(wù)。